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鄭州固力特新材料有限公司 Zhengzhou Gulite New Material Co., Ltd.
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公司技術(shù)力量雄厚，研發(fā)人員21人，專業(yè)技術(shù)人員65人，公司可根據(jù)市場和客戶需求開發(fā)各種新產(chǎn)品。
焊趾處易形成應(yīng)力腐蝕裂紋，對接接頭的應(yīng)力集中主要是焊縫余高引起的，對接接頭的焊縫，其焊趾處的應(yīng)力最大，應(yīng)力集中系數(shù)的大小取決于焊縫余高h(yuǎn)、焊趾處夾角θ和轉(zhuǎn)角半徑r。焊縫余高h(yuǎn)增加,則θ角增加,r值減小,會(huì)使應(yīng)力集中系數(shù)增大。
埋弧焊是利用電弧作為熱源的焊接方法。焊接時(shí)電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒并不外露，由此得名。所用的金屬電極是不間斷送進(jìn)的光焊絲。焊接電弧在焊絲與工件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材和焊劑熔化。
埋弧焊縫產(chǎn)生氣孔的主要原因是氫，氫氣是由焊材、母材帶入電弧區(qū)的水分所造成的。但是電磁偏吹、母材質(zhì)量不好等也會(huì)造成氣孔，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體分析，采取相應(yīng)防止措施。焊接材料和坡口門不清潔，是造成氣孔的最常見的原因。
埋弧焊焊接時(shí)，當(dāng)焊接熱源靠近縱焊縫的終端部位時(shí)，焊縫端部正常的溫度場將發(fā)生變化，越靠近終端其變化越大。由于引弧板的尺寸遠(yuǎn)比筒體小，其熱容量也小得多，而引弧板與筒體之間只靠定位焊連接，故可視為大部分不連續(xù)。
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